不(bù)正确的(de)使用(yòng)會(huì)造成軸<♦&承損傷和(hé)壽命縮短(duǎn)，下(x✔₩✘ià)表列出了(le)軸承常見(jiàn)的(de)損傷和(hé)建議( δ®yì)對(duì)策。
| 問(wèn)題(Question) | 損傷狀态(Damage Status) | 原因(Reason) | 對(duì)策(Countermeasurδ$e) |
| 表面剝落 | 滾道(dào)面和(hé)滾動體(tǐ)表面過早剝落(圖1) ≤₩• |
載荷過大(dà) 載荷過小(xiǎo) 潤滑不(bù)良 安裝不(bù)良 繡 |
采用(yòng)适當的(de)過盈量 采用(yòng)适當的(de)遊隙 采用(yòng)适當的(de)潤滑劑和(hé)潤滑劑量 ׶'$ |
| 相(xiàng)對(duì)滾道(dào)傾斜的(de)表面剝落(圖ε♠σ2) |
安裝不(bù)良、圓心不(bùπ∏σ§)良 軸偏 軸和(hé)軸承座的(de)精度不(bù)良&÷ ∏ |
安裝時(shí)注意，加工(gōn♥≈g)圓心時(shí)注意 選擇遊隙大(dà)軸承 軸和(hé)軸承座的(de)垂直修正 |
|
| 滾道(dào)對(duì)稱位置表面剝落 | 軸承座的(de)精度不(bù)良♦≠↔$ | 軸承座內(nèi)徑面精度修正 | |
| 壓痕 | 滾動體(tǐ)在滾道(dào)內(nèi)造成的(de)間δ∑(jiān)距性壓痕(圖3) |
安裝時(shí)或落下(xià)的(de)沖擊載荷 靜(jìng)止時(shí)的(de)載荷過大(dà) $© |
使用(yòng)時(shí)注意檢查靜(jìnΩγ♠Ωg)止時(shí)的(de)載荷 ↓$δ< |
| 滾道(dào)面、滾動體(tǐ)表面≤§壓痕 | 沙粒或金(jīn)屬粒進入 |
軸和(hé)軸承套清洗幹淨 檢查密封裝置 |
|
| 擦傷、燒傷 | 滾道(dào)、滾動體(tǐ)表面變色軟化(h≈€→∞uà)粘連(圖4) |
遊隙過小(xiǎo) 潤滑不(bù)良 安裝不(bù)良 |
采用(yòng)适當的(de)遊隙 采用(yòng)适當的(de)潤滑劑和(hé)潤滑劑量 檢查安裝方法和(hé)關聯部品 |
| 裂痕 | 滾道(dào)面割裂(圖5) |
沖擊載荷過大(dà) 過盈量大(dà) 表面剝落或燒傷嚴重 安裝部位圓角大(dà) |
采用(yòng)适當的(de)載荷 采用(yòng)适當的(de)過盈量 檢查軸的(de)精度 圓角修正成比例軸承倒角小(xiǎo) |
| 鋼球割裂 |
沖擊載荷過大(dà) 工(gōng)作(zuò)遊隙過大(dà) |
采用(yòng)适當的(de)負載 檢查安裝和(hé)遊隙 |
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| 保持架破損(圖6) |
傾斜力矩 高(gāo)速度或高(gāo)加速度回轉沖擊 潤滑不(bù)當 異物(wù)進入 |
安裝時(shí)仔細檢查運轉條π£₩$件(jiàn) 檢查潤滑劑和(hé)潤滑方法 改良密封裝置 |
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| 咬死 | 滾道(dào)和(hé)滾動體(tǐ)表面咬¥λ死(圖7) |
油脂硬化(huà) 轉動初期加速過大(dà) |
使用(yòng)較軟的(de)油脂 控制(zhì)加速度 |
| 磨損 | 滾道(dào)、滾動體(tǐ)、保持架異常磨損(圖8≈←) |
異物(wù)進入 繡 潤滑不(bù)良 |
改良密封裝置 采用(yòng)适當的(de)潤滑劑和(hé)®>潤滑劑量 |
| 配合面粘著(zhe)磨損(蠕變)(圖9) ∏× |
過盈量不(bù)足 安裝不(bù)正确 |
采用(yòng)适當的(de)過盈量 正确安裝 |
|
| 配合面紅(hóng)色磨損(微(wēi)振磨損)(圖10) δ✘λ≠ | 配合面微(wēi)小(xiǎo)空(kōng)隙 ↓↑★ε | 增加過盈量 | |
| 滾道(dào)有(yǒu)滾動體(tǐ)間(jiān)距性的(•de)微(wēi)振磨損(不(bù)正确的<•(de)表面變形) |
非轉動圈的(de)振動 小(xiǎo)幅的(de)搖動振動 |
軸和(hé)軸承座固定 使用(yòng)潤滑油潤滑預壓 |
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